建筑用脚手架钢管是建筑施工中循环使用的脚手架钢管，在使用过程中钢管表面会残留水泥、石灰渣、出现生锈等情况，部分钢管会弯曲变形。为延长脚手架钢管使用寿命，节约材料，提高效益，确保使用安全，满足建筑脚手架钢管使用管理标准规定，在施工过程中应对脚手架进行专业管理、检查和保修。所以在每次使用后都要对钢管进行矫直、除锈处理。本文设计了脚手架钢管矫直除锈机，利用弹簧与平行辊相结合的方法对钢管进行矫直；用滚筒带动旋转毛刷进行2次除锈，脚手架钢管结构简单，便于生产，易于操作，较好地实现了对钢管矫直和除锈的功能。
　　1脚手架钢管的总体结构和工作原理
　　脚手架钢管的功能包含矫直和除锈两部分。矫直部分选用的是平行辊和弹簧相结合的结构，在整个工作过程中钢管共经过3次矫直，两端的矫直辊水平放置，中间的矫直结构竖直放置，可实现对钢管2个方向的矫直作用。相比于其他矫直结构，此结构简单，制造成本低，虽然不是全方位的矫直，并且能够矫直的钢管挠度也比较小，但从生产应用情况看，对于脚手架钢管已经可以满足使用要求。除锈采用的是滚筒带动回转的毛刷，共经过2次除锈，选用不同硬度的钢刷，达到清洁的同时也不损伤钢管表面的作用。
　　本机工作时，由电机带动蜗轮蜗杆机构，系统的传动从这里分为两部分，一部分由蜗杆经链传动带动除锈滚筒，并由联轴器和链轮实现右侧除锈滚筒和左侧除锈滚筒的同步运动；另一部分由蜗轮经链传动和锥齿轮传动带动矫直辊，共同实现机器的除锈和矫直功能。
　　2主要部件的设计
　　矫直部件考虑到工地实用和结构简单的特点，在矫直设计时选择了双曲面辊形的平行辊结构和弹簧共同实现矫直功能。每组3个矫直辊，中心呈正三角形或倒三角形分布；在钢管行进过程中经过3次矫直，两端的矫直辊水平放置，可调节钢管竖直方向的变形；中间的矫直辊竖直放置，有效调整了钢管在水平方向的变形，由此实现了钢管2个方向的矫直效果。虽然平行辊矫直法容易出现钢管自转而产生螺旋弯曲，但在本机构中由于钢管直径较大，而且3次矫直并非连续进行，中间还有除锈滚筒作间隔，有效地防止了“麻花弯”情况的出现。本机构矫直的压力来源于弹簧，依靠弹簧的预紧力和弹性系数决定矫直的效果.
　　弹簧压力作为矫直外力，决定了钢管矫直的效果。压力太大，会降低钢管可调的弯曲度，机器的适用性变差；压力太小，矫直效果差。设计时根据常见钢管的弯曲情况确定弹簧的轴向位移、预紧力、弹簧的圈数和簧丝直径。